domingo, 24 de mayo de 2015

Diagrama eléctrico de un sistema industrial automático del uso agua

Un diagrama eléctrico de un sistema industrial automático del uso agua, implica circuitos del llenado y vaciado de tanques y cisternas.

Sistema de uso automático de agua

En nuestro ejemplo el funcionamiento automático  lo determina los niveles  del agua, es decir para y arranca por las posiciones de los interruptores de flotador.

Símbolos de control utilizados
Diagrama eléctrico de  un sistema  automático del uso agua 
La entrada de agua al tanque permitirá que el interruptor FS1 se cierre, la entrada agua continuara llenando el tanque  hasta  cerrar FS2, cuando esto suceda se energizar la bobina M, mandando el funcionamiento de la moto-bomba.

Aunque baje el nivel de agua y se abran los contactos de  FS2 continuara funcionando la moto-bomba  ya que se cierra el circuito por medio del contacto auxiliar M conectado en paralelo con  este interruptor de flotador. 

En caso de que el proceso  el tanque de almacenamiento se sobrecargué con agua interruptor FS3 de nivel máximo de tanque impedirá que el tanque se continúe llenando.








sábado, 23 de mayo de 2015

Diagrama eléctrico con 2 interruptores de flotador.

En un diagrama eléctrico con dos interruptores de flotador, por lo general estos interruptores determinan los niveles bajo y alto de líquidos.
Diagrama eléctrico para llenado de depósito de agua con 2 interruptores de flotador


En nuestro ejemplo una bomba mandada por un motor eléctrico  llenara de manera automática  un  depósito  con agua. 

Este control  cuenta  con un selector de  tres posibilidades manual, fuera y automático.



Distribución de componentes de instalación eléctrica

Diagrama  de control eléctrico con ubicación de los  interruptores de flotador

Interruptores de nivel



*    El interruptor de flotador FS1 detecta el nivel alto y detendrá el motor de la bomba cuando se llene el depósito.
*    El interruptor de flotador FS2 detecta el nivel bajo y ordenara arrancar  el motor de la bomba cuando se llene el bajo.



Estados de los  interruptores de nivel
·       En el proceso de llenado de tanque
1.- estado inicial tanque vacío (o nivel bajo) arranque de motor
2.  El interruptor FS2 Nivel bajo se abre la moto-bomba continua funcionado gracias al contacto auxiliar en paralelo de m.
3.- Sigue aumentando de nivel de agua el motor continuo funcionando.
4.- Continúan las condiciones a pesar de que el interruptor FS2 de flotador ya fue cubierto en su totalidad
5.  El interruptor de nivel FS1 para el llenado.
 ·       En el proceso de vaciado de tanque
Se presentaran las condiciones invertidas a medida que se vacié el tanque y volverá a funcionar en automático  el nivel señalado como bajo, cuando se cierre FS2





domingo, 17 de mayo de 2015

Sistema de bobeo de agua con motor trifásico

Cuando se requiere una gran demanda en el suministro de agua, como en escuelas, comercios e industrias. Se  utilizan bombas grandes accionadas por motores trifásicos.
Arrancador para bomba  de agua con motor trifásico

Es necesario un circuito un circuito de potencia trifásico que alimente al motor, así como un circuito de control a bajo voltaje.



Diagrama eléctrico de arrancador  sistema de bombeo de agua

En nuestro ejemplo al ser un circuito automático,  en el arranque inicial es necesario poner fuera el selector "SS" para evitar un arranque directo, al accionar la palanca del interruptor  general “IG”.
Una vez cerrados los interruptores termomagnéticos y colocando el selector en posición dentro, el arranque y paro de nuestra bomba solo depende de la posición del interruptor de flotador "FS".


Tablero de control de “Arrancador para bomba  de agua con motor trifásico”

Una lámpara indicadora nos informa cuando el motor de la bomba esta en funcionamiento, también cuenta con un contactor que conecta o desconecta el motor y un relevador de protección contra sobrecarga.






sábado, 9 de mayo de 2015

Conexión de flotador eléctrico

Los flotadores eléctricos se utilizan para controlar el nivel de líquidos (agua) en tanques elevados (tinacos) o cisternas, ordenan parar o arrancar el motor de la bomba. 

Interruptor de Flotador (float switch)

La conmutación es posible a una bola interna (balín de acero), que acciona una palanca que cambia los contactos de un micro-interruptor (microswitch) según la altitud del flotador.

Las características eléctricas son 127 volts ~ , 60 Hz,  10 Amper

Flotador eléctrico con bola de acero

Los flotadores eléctricos tienen un cuerpo 100% hermético de polipropileno permitiendo que  pueda flotar gracias a su cable flexible (con  3 conductores)  puede cambiar de altitud, ajustando su desplazamiento por medio de un contrapeso.

Flotador con contrapeso

Si el flotador esta hacia abajo el peso del balín accionara el microswitch y se cerrara el contacto NO  (Normally Open).

Conexión Bomba Tinaco

Conexión Bomba Cisterna

Conexión Bomba Cisterna Tinaco  

El motor funcionara solo si hay el agua suficiente en la cisterna 




sábado, 25 de abril de 2015

Riel DIN para montaje de componentes de control

Los rieles DIN (carriles DIN) son barras de acero laminado con un perfil normalizado que facilitan el montaje de componentes de control eléctrico.

Carriles DIN

Estos perfiles pueden ser en aluminio, pero los mas utilizados son los rieles de acero estos pueden  tener una de las 2 protecciones anticorrosiva de acabado, bicromado o galvanizado.

Riel DIN galvanizado o bicromado


Lo rieles DIN (DIN rail)  (DIN  siglas del Instituto Alemán de Normalización). Facilitan el montaje de componentes, y  su reacomodo ya que por el riel se pueden desplazar los componentes de control.

Carril DIN con bornes ensamblados

2 Son los perfiles más usados.
·        Los carriles para bornes. de forma G
·        Los carriles para componentes de control de forma de sobrero (omega)

·       Carril para bornes


Carril DIN para bornes

El riel DIN de 32 x15 mm x 2 Mts. Lo podemos encontrar con perforaciones (slotted) o sin perforaciones (unslotted)  

·        ·        Carril para equipo

Riel DIN de 7.5 mm

 El riel de 35 X 7.5 mm se encuentran  en dos versiones sin y con perforaciones en tramos de 1 y 2 metros; (las dimensiones de la perforaciones son 5.2 X 25 mm,  separadas 11 mm).

Equipo de control montado sobre riel de 35 mm.

Contactores,  relevadores de control,  temporizadores, PLC,  etc.  Suelen venir para montaje en riel DIN de 35 mm.

Equipo de control diseñado para montaje riel DIN

También existen bases para conectar componentes a RIEL DIN. Es el caso de la siguiente imagen. Donde se ensambla equipo neumático sobre riel DIN.

Equipo neumático  adaptado para montaje riel DIN












domingo, 19 de abril de 2015

Terminal de punta para cables de control eléctrico

Para obtener una mejor conexión eléctrica  entre los cables y los componentes del control eléctrico, se instalan  terminales en la punta  de los cables.
Terminales de punta para cables de control eléctrico

La instalación de la terminal. Permite garantizar una unión equipotencial de todos los hilos del  cable, evitan falsos contactos, se obtiene una conexión más segura, aísla conexiones evitando cortos circuitos.


Terminal de punta hueca (wire ferrules) sujeta al conductor
La terminal de punta hueca (wire ferrules), en su parte activa es un tubito de cobre estañado electrolítico  y puede contar con un cuerpo aislante de poliamida.

La unión de cable a la terminal se asegura con una pinza para ponchar terminales. 

Unión del cable a terminal

Una vez instalado la conexión es mas segura debido a los movimientos de vibración por funcionamiento de componentes de la maquina.

Conexiones de Terminales a componentes de control

*    Hay tres tipos de terminal de punta
·        Terminal de punta Sin aislante (Uninsulated Wire Ferrule)
·        Terminal de punta Con aislante (Insulated Wire Ferrule)
·        Terminal de punta para doble conductor (Dual Wire Ferrule)
Tipos de Terminales de casquillo (Wire ferrules)

Tres son los principales códigos de color del aislante D, T y W

No hay ninguna diferencia que no sea el color para una férula dada  del mismo tamaño AWG.

El Código DIN (Deutsche Industrie Normen ) código Alemán es el mas utilizado y aceptado.

El Código T (Diseñado por Telemecanique) Código Francés

El Código W (Desarrollado por Weidmϋller) es otro código Europeo.

 

Sección mm²
Calibre AWG
COLOR
0.5
22
blanco
0.75
20
azul
1
18
rojo
1.5
16
negro
2.5
14
gris
4
12
naranja
6
10
verde
10
8
café
16
6
Blanco
25
4
negro
35
2
rojo
50
1/0
azul
Tabla de código T según NFC 63-023





domingo, 29 de marzo de 2015

Conector glándula

Un conectores glándula (cable gland en inglés),  Es un dispositivo que se utiliza para pasar los cables hacia las de cajas de conexión y gabinetes de controles eléctricos,  con este conector  se sujetan los cables evitado  los riesgos de desconexión y obteniendo también estanqueidad (sellar para que no entren contaminantes tales como polvo, pelusa, humedad etc.).


Un conector glándula también es llamado prensaestopas o pasacables.

En el conector una contratuerca oprimirá una junta de neopreno impidiendo que el cable de uso rudo tenga juego en el conector.

El nombre técnico mas utilizado en México  es conector  para cable. 
Se fabrican de plástico  moldeado, latón, aluminio y acero inoxidable.


        Los conectores tipo glándula sujetan  el cable de uso rudo que alimenta a los motores eléctricos evitando desconexiones y movimiento que faciliten un punto de quiebre causados por vibraciones de las maquinas. 

Los conectores glándula van enroscados a la caja de conexión

Prensaestopas en caja de conexión del motor eléctrico

Este accesorio evita que la humedad, polvo, pelusa entren a los contactos de los elementos de control.

Prensaestopas en elementos de control control

Los tamaños comerciales de conectores  plásticos (poliamida)  de uso general Nema 3 se fabrican  en  siguientes tamaños de  rosca.
Conectores glándulas comerciales

Al seleccionar un conector glándula también es importante tomar encuentra el ambiente   (temperatura, humedad etc.) a lo que se vean expuesto ya que puede haber sumergidos en agua.

En Europa los conectores   glándula utilizan roscas ISO o PG y tienen marcadas las letras IP  grado de protección (del inglés International Protection),  Por ejemplo IP 54 el primer dígito 5 = protección contra polvo y el segundo dígito 4 = protección contra chorros de agua.